Łokcie
Łokieć redukująca stal nierdzewną, znaną również jako redukujące łokieć spawania tyłka i zmniejszenie łokcia, jest rodzajem łokcia z różnym promieniem przekrojowym - na obu końcach. Służy głównie do łączenia dwóch odcinków rur o różnym promieniu twarzy końcowej lub do zmiany średnicy rury. Forma połączenia zmniejszania łokcia spawania tyłka to spawanie tyłka, to znaczy łokieć jest bezpośrednio przyspawana do rur stalowych. Ta metoda połączenia ma charakterystykę wysokiej wytrzymałości i dobrego uszczelnienia.
Zakres rozmiarów
2 ″ ~ 24 ″ (DN50 ~ DN600)
Poziom ciśnienia
3mm - 40 mm / Sch5, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40, STD, Sch80, XS, Sch60, Sch80, Sch120, Sch140, Sch160, XXS
Klasy materialne
304/304L, 316/316L, 316TI, 321, 317L, S31803, S31254, S32750, S32760, A234 WPB, 20#, itd.
Procesy produkcyjne
Sawkowanie, naciśnięcie gorące, przetwarzanie zimna, przetwarzanie gorące, spawanie, obróbka cieplna
Standardy produktów
ASME B16.9, GB/T12459, GB/T13401, GB/T10752, SH3408, SH3409, HG/T21631, HG/T21635, SY/T0510, JIS2311/2312/2313, DL/T695, en 10253, itd.
Specyfikacje techniczne i wymiary
|
Rozmiar nominalny |
Średnica zewnętrzna w Bevel |
Środek do końca A |
Rozmiar nominalny |
Średnica zewnętrzna w Bevel |
Środek do końca A |
|||||||||
|
Duży koniec |
Mały koniec |
Duży koniec |
Mały koniec |
|||||||||||
|
Dn |
Wskaźnik NPS |
Seria |
Seria B. |
Seria |
Seria B. |
Dn |
Wskaźnik NPS |
Seria |
Seria B. |
Seria |
Seria B. |
|||
|
50×40 |
2×1½ |
60.3 |
57 |
48.3 |
45 |
76 |
250×200 |
10×8 |
273.0 |
273 |
219.1 |
219 |
381 |
|
|
50×32 |
2×1¼ |
60.3 |
57 |
42.4 |
38 |
76 |
250×150 |
10×6 |
273.0 |
273 |
168.3 |
159 |
381 |
|
|
50×25 |
2×1 |
60.3 |
57 |
33.7 |
32 |
76 |
250×125 |
10×5 |
273.0 |
273 |
141.3 |
133 |
381 |
|
|
65×50 |
2½×2 |
73.0 |
76.0 |
60.3 |
57 |
95 |
300×250 |
12×10 |
323.9 |
273 |
273.0 |
273 |
457 |
|
|
65×40 |
2½×1½ |
73.0 |
76.0 |
48.3 |
45 |
95 |
300×200 |
12×8 |
323.9 |
325 |
219.1 |
219 |
457 |
|
|
65×32 |
2½×1¼ |
73.0 |
76.0 |
42.4 |
38 |
95 |
300×150 |
12×6 |
323.9 |
325 |
168.3 |
159 |
457 |
|
|
80×65 |
3×2½ |
88.9 |
89 |
73.0 |
76.0 |
114 |
350×300 |
14×12 |
355.6 |
377 |
323.9 |
325 |
533 |
|
|
80×50 |
3×2 |
88.9 |
89 |
60.3 |
57 |
114 |
350×250 |
14×10 |
355.6 |
377 |
273.0 |
273 |
533 |
|
|
80×40 |
3×1½ |
88.9 |
89 |
48.3 |
42 |
114 |
350×200 |
14×8 |
355.6 |
377 |
219.1 |
219 |
533 |
|
|
90×80 |
3½×3 |
101.6 |
--- |
88.9 |
--- |
133 |
400×350 |
16×14 |
406.4 |
426 |
355.6 |
377 |
610 |
|
|
90×65 |
3½×2½ |
101.6 |
--- |
73.0 |
--- |
133 |
400×300 |
16×12 |
406.4 |
426 |
323.9 |
325 |
610 |
|
|
90×50 |
3½×2 |
101.6 |
--- |
60.3 |
--- |
133 |
400×250 |
16×10 |
406.4 |
426 |
273.0 |
273 |
610 |
|
|
100×90 |
4×3½ |
114.3 |
--- |
101.6 |
--- |
152 |
450×400 |
18×16 |
457 |
480 |
406.4 |
426 |
686 |
|
|
100×80 |
4×3 |
114.3 |
108 |
88.9 |
89 |
152 |
450×350 |
18×14 |
457 |
480 |
355.6 |
377 |
686 |
|
|
100×65 |
4×2½ |
114.3 |
108 |
73.0 |
76.0 |
152 |
450×300 |
18×12 |
457 |
480 |
323.9 |
325 |
686 |
|
|
100×50 |
4×2 |
114.3 |
108 |
60.3 |
57 |
152 |
450×250 |
18×10 |
457 |
480 |
273.0 |
273 |
686 |
|
|
125×100 |
5×4 |
141.3 |
133 |
114.3 |
108 |
190 |
500×450 |
20×18 |
508 |
530 |
457.0 |
480 |
762 |
|
|
125×90 |
5×3½ |
141.3 |
--- |
101.6 |
--- |
190 |
500×400 |
20×16 |
508 |
530 |
406.4 |
426 |
762 |
|
|
125×80 |
5×3 |
141.3 |
133 |
88.9 |
89 |
190 |
500×350 |
20×14 |
508 |
530 |
355.6 |
377 |
762 |
|
|
125×65 |
5×2½ |
141.3 |
133 |
73.0 |
76.0 |
190 |
500×300 |
20×12 |
508 |
530 |
323.9 |
325 |
762 |
|
|
150×125 |
6×5 |
168.3 |
159 |
141.3 |
133 |
229 |
500×250 |
20×10 |
508 |
530 |
273.0 |
273 |
762 |
|
|
150×100 |
6×4 |
168.3 |
159 |
114.3 |
108 |
229 |
600×550 |
24×22 |
610 |
--- |
559.0 |
--- |
914 |
|
|
150×90 |
6×3½ |
168.3 |
--- |
101.6 |
--- |
229 |
600×500 |
24×20 |
610 |
630 |
508.0 |
530 |
914 |
|
|
150×80 |
6×3 |
168.3 |
159 |
88.9 |
89 |
229 |
600×450 |
24×18 |
610 |
630 |
457.0 |
480 |
914 |
|
|
200×150 |
8×6 |
219.1 |
219 |
168.3 |
159 |
305 |
600×400 |
24×16 |
610 |
630 |
406.4 |
426 |
914 |
|
|
200×125 |
8×5 |
219.1 |
219 |
141.3 |
133 |
305 |
600×350 |
24×14 |
610 |
630 |
355.6 |
377 |
914 |
|
|
200×100 |
8×4 |
219.1 |
219 |
114.3 |
108 |
305 |
600×300 |
24×12 |
610 |
630 |
323.9 |
325 |
914 |
|
Jakie są główne zastosowania zmniejszania łokci spawania tyłka?
Przemysłowy system rurociągów:W wielu dziedzinach przemysłowych, takich jak petrochemiczna, elektryczna, elektryczna, metalurgia itp., Redukujące łokcie spawania tyłka są szeroko stosowane do łączenia rurociągów o różnych średnicach, uświadomienie sobie obracania i dostosowania rurociągów w procesie przepływu i upewnienie się, że materiały (takie jak olej, gaz naturalny, różne chemiczne surowce itp.) Mogą być płynnie przesyłane w potokie.
Budowanie zaopatrzenia w wodę oraz system drenażu i ogrzewania:W dziedzinie budowy można go wykorzystać do łączenia rur zaopatrzenia w wodę, rur drenażowych i rur ogrzewania o różnych średnicach, dzięki czemu układ rurociągu całego systemu jest bardziej rozsądny i gładki, spełniając wymagania średnicy i kierunku rurociągu dla różnych obszarów i różnych urządzeń do wody lub grzewczej w budynku.
Jak wyprodukujemy top - wysokiej jakości spawanie butta redukujące łokieć?
Przygotowanie materialne
Wybór materiału:Wybierz odpowiednie materiały, takie jak stal węglowa, stal nierdzewna i stal stopowa zgodnie z wymaganiami projektowymi i środowiskiem pracy.
Kontrola:Wykonaj analizę składu chemicznego i test właściwości mechanicznej wybranych materiałów, aby zapewnić, że jakość spełnia standardy.
Tworzenie się
Cięcie:Użyj sprzętu do cięcia, aby przeciąć rury na odpowiednie długości zgodnie ze specyfikacjami łokcia.
Gorący pchnięcie:Podgrzej rurę wyciętą do odpowiedniej temperatury, włóż ją do maszyny pchnięcia w celu tworzenia push i zgiąć ją w wymagany kształt łokcia pod wytłaczaniem formy.
Modelacja:Uformuj łokieć po pchaniu i dostosuj go kilka razy, aż rozmiar i kształt spełniają wymagania projektowe.
Spawalniczy
Leczenie stożkowe:Otwórz rowek na połączeniu między łokciem a rurą. Kształt i rozmiar rowka są wybierane zgodnie z metodą spawania i właściwości materiału.
Spawalniczy:Podłącz łokieć i rurę spawaniem tyłka. Kontroluj prędkość prądu, napięcia i spawania podczas spawania, aby zapewnić jakość i siłę spoiny.
Inspekcja spoiny:Przeprowadź kontrolę wizualną, niszczące testy niszczące - (takie jak X -, testy ultradźwiękowe) i testowanie właściwości mechanicznej na spoinie, aby zapewnić, że jakość spoiny spełnia standardy.
Obróbka cieplna
Zgodnie z charakterystyką materiału i wymagań projektowych łokieć po spawaniu jest obróbka cieplna. Głównym celem jest wyeliminowanie naprężenia spawania i poprawa właściwości mechanicznych i odporności na korozję materiału. Typowe metody obejmują wyżarzanie, normalizację, gaszenie i temperowanie.
Kontrola i testowanie
Kontrola wymiarów:Użyj narzędzi pomiarowych, aby sprawdzić wymiary łokcia, aby upewnić się, że spełnia wymagania projektowe.
Test ciśnieniowy:Wykonaj test ciśnienia na łokciu, aby sprawdzić jego zdolność do wytrzymania ciśnienia. Podczas testu należy stopniowo zwiększać ciśnienie, a odkształcenie i wyciek łokcia należy zaobserwować.
Inne testy:Zgodnie z wymaganiami projektowymi i środowiskiem pracy mogą być również wymagane inne testy, takie jak test oporności na korozję, test wydajności zmęczenia itp.
Obróbka powierzchniowa
Usuwanie i czyszczenie rdzy:Łokcie to rdza - usunięta i oczyszczona w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak tlenki i plamy oleju na powierzchni.
Anti - leczenie korozji:Łokcie są traktowane korozją anty - zgodnie z wymaganiami środowiska pracy. Wspólne metody korozji Anti - obejmują malowanie, GORĄCE - galwanizacja zanurzenia, itd.
Popularne Tagi: Redukując stal nierdzewną łokieć, chińskie producenci łokcia ze stali nierdzewnej, fabryka
You Might Also Like
Wyślij zapytanie